O que fazer após o polimento: guia abrangente e análise de tópicos importantes
Como um importante processo de tratamento de superfície, o polimento é amplamente utilizado em metal, pedra, madeira e outros campos. Mas o processamento subsequente após o polimento também é crítico, afetando diretamente a qualidade e a vida útil do produto acabado. Este artigo combinará tópicos importantes na Internet nos últimos 10 dias para fornecer uma análise detalhada das etapas de processamento pós-polimento, precauções e as últimas tendências do setor.
1. Etapas principais do tratamento pós-polimento
| etapas | Conteúdo da operação | Materiais aplicáveis |
|---|---|---|
| Limpeza e descontaminação | Use produtos de limpeza especiais para remover resíduos de esmalte | Metal/Pedra/Plástico |
| Passivação de superfície | Tratamento químico forma película protetora | Aço inoxidável/liga de alumínio |
| proteção de revestimento | Verniz em spray ou revestimento | Pintura/móveis para automóveis |
| Tratamento antioxidante | Aplique óleo ou cera antiferrugem | Instrumentos de precisão/peças decorativas |
2. Inventário de tecnologias recentes (popularidade de pesquisa TOP5 nos últimos 10 dias)
| Nome técnico | índice de calor | Principais áreas de aplicação |
|---|---|---|
| Tecnologia de nano revestimento | 9.2 | Capa para celular/beleza para carro |
| Pós-tratamento de polimento eletrolítico | 8.7 | Equipamento médico/maquinaria alimentar |
| revestimento autocurativo | 8,5 | Produtos eletrônicos de última geração |
| Agente de passivação ecologicamente correto | 8.3 | Produtos de hardware |
| Esmalte de vedação a laser | 7,9 | jóias |
3. Comparação de soluções de pós-processamento para diferentes materiais
| Tipo de material | Tratamento recomendado | Duração do efeito |
|---|---|---|
| aço inoxidável | Passivação eletrolítica + nano revestimento | 3-5 anos |
| Liga de alumínio | Anodização + vedação | 2-3 anos |
| pedra natural | Tratamento de cristalização + proteção de penetração | 1-2 anos |
| pintura de carro | Revestimento de cristal + roupas de carro | Mais de 5 anos |
4. Soluções para problemas comuns
Com base em discussões recentes de alta frequência em fóruns do setor, descobrimos como lidar com três problemas típicos:
1. Marcas de névoa aparecem após o polimento:Isso é causado principalmente por resíduos de pasta de polimento ou polimento excessivo. Recomenda-se usar um limpador especial com pH neutro e um pano de microfibra para limpar em uma direção.
2. Oxidação rápida de peças metálicas:As recentes áreas de clima húmido reflectiram fortemente isto. A solução é usar a tecnologia antiferrugem de fase de vapor VCI e adicionar inibidores de corrosão ao processo de embalagem.
3. Má adesão do revestimento:É necessário verificar se a energia superficial atinge o padrão. A nova tendência é utilizar o tratamento a plasma em vez da retificação tradicional para aumentar a resistência da ligação em mais de 30%.
5. Requisitos de proteção ambiental e especificações da indústria
À medida que as políticas de proteção ambiental se tornam mais rigorosas, as "Normas de Emissão de Poluentes para Tratamento de Superfície" recentemente implementadas em 2023 apresentam requisitos mais elevados para processos de pós-tratamento:
| poluentes | Limite padrão | Tecnologia padrão |
|---|---|---|
| compostos orgânicos voláteis | ≤50mg/m³ | Alternativas de tinta à base de água |
| íons de metais pesados | ≤0,5mg/L | Separação e reciclagem de membranas |
| pH | pH6-9 | Sistema de processamento de neutralização |
6. Tendências futuras de desenvolvimento
De acordo com recentes exposições da indústria e documentos técnicos, a tecnologia de tratamento pós-polimento está se desenvolvendo em três direções: inteligência (sistema de inspeção de qualidade de IA), verde (agente protetor de base biológica) e multifuncional (revestimento integrado oleofóbico e hidrofóbico). Recomenda-se que os profissionais prestem atenção às atualizações tecnológicas nestas áreas.
Através dos dados e análises estruturados acima, esperamos ajudá-lo a compreender sistematicamente os pontos-chave do tratamento pós-polimento. Na operação real, é necessário escolher a solução adequada de acordo com as condições específicas de trabalho. Recomenda-se participar regularmente de treinamentos técnicos para dominar as tecnologias mais recentes.
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